Ho latela litlhoko tsa nts'etsopele ea tlhahiso, fektheri e rera ho thehavalavu ea boloMohala oa tlhahiso ea ho sebetsana le lisekoere. Kaha fektheri ha e na lisebelisoa tse felletseng tsa tšepe e sa hloekang tsa ho betla le ho betla (sebaka sa litoropo ha se lumelle lisebelisoa tsa tlhahiso tse amang tikoloho ea litoropo), lisekoere tsa lisekoere li itšetlehile ka ts'ebetso ea ho fana ka mesebetsi kantle, Hase feela hore litšenyehelo li holimo, boleng ha bo tsitsa, empa nako ea ho tlisa e ke ke ea tiisoa, e amang tlhahiso e tloaelehileng. Ho phaella moo, lisekoere tse fumanoeng ke mekhoa ena e 'meli li na le litumello tse kholo tsa ho sebetsa le tšebeliso e tlase ea thepa. Haholo-holo, lisekoere tsa cast li na le mefokolo e kang ho lutla ha moea oa capillary, e leng se lebisang litšenyehelong tse phahameng tsa sehlahisoa le botsitso bo thata ba boleng, bo amang tlhahiso le nts'etsopele ea fektheri ea rona haholo. Ka hona, ho bohlokoa ho fetola theknoloji ea ts'ebetso ea lisekoere. Mohlophisi oa Xianji.com o tla u tsebisa ka bokhutšoanyane mokhoa oa eona oa ts'ebetso.
1. Molao-motheo oa ho potoloha ha mabili
1.1 Dipharamithara tsa tekheniki tsa di-valve (sheba Tafole

1.2. Papiso ea mekhoa ea ho etsa selikalikoe
(1) Mokhoa oa ho lahla
Mokhoa ona oa setso oa ho sebetsana le lintho. O hloka sete e felletseng ea lisebelisoa tsa ho qhibilihisa le ho tšolla. O boetse o hloka fektheri e kholoanyane le basebetsi ba bangata. O hloka matsete a maholo, lits'ebetso tse ngata, lits'ebetso tse rarahaneng tsa tlhahiso, 'me o silafatsa tikoloho. Ts'ebetso e 'ngoe le e 'ngoe Boemo ba tsebo ea basebetsi bo ama boleng ba sehlahisoa ka kotloloho. Bothata ba ho lutla ha li-pore tsa sphere bo ke ke ba rarolloa ka botlalo, 'me kabelo ea machining e boima e kholo, 'me litšila li kholo. Hangata ho fumanoa hore liphoso tsa ho lahla li etsa hore e lahlehe nakong ea ts'ebetso, e leng se tla eketsa litšenyehelo tsa sehlahisoa. , Boleng bo ke ke ba tiisoa, mokhoa ona ha oa lokela ho amoheloa ke fektheri ea rona.
(2) Mokhoa oa ho betla
Ena ke mokhoa o mong o sebelisoang ke lik'hamphani tse ngata tsa li-valve tsa malapeng hajoale. E na le mekhoa e 'meli ea ts'ebetso: o mong ke ho sebelisa tšepe e chitja ho seha le ho futhumatsa hore e be sekoti se tiileng se chitja, ebe o etsa ts'ebetso ea mechini. Oa bobeli ke ho bopa poleiti ea tšepe e sa hloekang e sehiloeng ka sebopeho se chitja holim'a khatiso e kholo ho fumana sekoti se sekoti sa hemispherical, ebe se kopanngoa sekoti se chitja bakeng sa ts'ebetso ea mechini. Mokhoa ona o na le sekhahla se phahameng sa ts'ebeliso ea thepa, empa mochine o matla haholo oa khatiso, setofo se futhumatsang, le lisebelisoa tsa ho welding tsa argon li hakanngoa hore li hloka matsete a li-yuan tse limilione tse 3 ho theha tlhahiso. Mokhoa ona ha oa lokela fektheri ea rona.
(3) Mokhoa oa ho ohla
Mokhoa oa ho ohla tšepe ke mokhoa o tsoetseng pele oa ho ohla ka li-chips tse fokolang le tse se nang letho. Ke oa lekala le lecha la ts'ebetso ea khatello. E kopanya litšobotsi tsa theknoloji tsa ho betla, ho ntša, ho ohla le ho ohla, 'me e na le ts'ebeliso e phahameng ea thepa (ho fihlela ho 80-90%). ), e boloka nako e ngata ea ts'ebetso (metsotso e 1-5 ea ho etsa), matla a thepa a ka imena habeli kamora ho ohla. Ka lebaka la khokahano e nyane ea sebaka pakeng tsa lebili le potolohang le karolo ea mosebetsi nakong ea ho ohla, thepa ea tšepe e boemong ba khatello ea khatello ea mahlakore a mabeli kapa a mararo, e leng se bonolo ho se fetola. Tlas'a matla a manyane, khatello e phahameng ea ho kopana le yuniti (ho fihlela ho 25-35Mpa), ka hona, lisebelisoa li bobebe ka boima 'me matla ohle a hlokahalang a manyane (ka tlase ho 1/5 ho isa ho 1/4 ea khatiso). Hona joale e tsejoa ke indasteri ea li-valve tsa kantle ho naha e le lenaneo la theknoloji ea ts'ebetso ea potoloho e bolokang matla, 'me e boetse e sebetsa bakeng sa ho sebetsana le likarolo tse ling tse potolohang tse se nang letho.
Theknoloji ea ho phunya e sebelisitsoe haholo ebile e ntlafalitsoe ka lebelo le phahameng linaheng tse ling. Theknoloji le lisebelisoa li hōlile haholo ebile li tsitsitse, 'me taolo e iketsahallang ea ho kopanngoa ha mechini, motlakase le haeteroliki ea phethahala. Hona joale, theknoloji ea ho phunya le eona e ntlafalitsoe haholo naheng ea heso, 'me e kene mohatong oa ho tsebahala le ho sebetsa.
2. Maemo a tekheniki a ho phutholla a se na letho
Ho latela litlhoko tsa tlhahiso ea fektheri ea rona le ho kopantsoe le litšobotsi tsa phetoho ea ho potoloha, maemo a latelang a tekheniki aa etsoa:
(1) Ho phunya thepa e se nang letho le mofuta: 1Gr18Nr9Tr, phala ea tšepe ea 2Gr13 kapa poleiti ea tšepe;
(2) Sebopeho le sebopeho sa boloko bo potolohang bo se na letho (sheba Setshwantsho sa 1):

3. Sekema sa ho ohla
Tšusumetso ea ho potoloha ha selikalikoe e fapane ka lebaka la mefuta e fapaneng e se nang letho e khethiloeng. Kamora tlhahlobo, litharollo tse peli lia fumaneha:
3.1. Mokhoa oa ho ohla molala oa tšepe oa phaephe
Morero ona o arotsoe ka mehato e meraro: mohato oa pele ke ho seha phaephe ea tšepe ho latela boholo le ho e tlama ka har'a sekotjana sa spindle sa sesebelisoa sa mochini o ohlang ho potoloha ka spindle. Bophara ba eona boa fokotseha butle-butle 'me boa koaloa (sheba Setšoantšo sa 2) ho etsa sekotjana se chitja; mohato oa bobeli ke ho seha sekotjana se entsoeng le ho sebetsana le mokoti oa welding; mohato oa boraro ke ho tjheseletsa li-hemispheres tse peli ka welding ea argon e le 'ngoe. Sekotjana se se nang letho se hlokahalang.

Melemo ea mokhoa oa ho ohla molala oa phala ea tšepe: ha ho hlokahale hlobo, 'me mokhoa oa ho bopa o bonolo haholo; bothata ke hore: ho hlokahala phala e itseng ea tšepe, ho na le li-weld, 'me litšenyehelo tsa phala ea tšepe li phahame.